Dans notre société, la qualité du béton est primordiale pour assurer la sécurité et la pérennité des constructions. Les contrôles qualité sur le béton durci, notamment les essais de résistance,
sont essentiels pour valider la conformité des ouvrages aux normes en vigueur.
Nous ne gérons pas cette partie, mais bien les centrales a béton et leurs laboratoires.

🔍 Comprendre la classe de résistance du béton
La classe de résistance caractérise la capacité du béton à supporter des charges. Elle s'exprime sous la forme Cx/y, où :
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C : Concrete (béton)
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x : Résistance à la compression à 28 jours (en MPa) pour une éprouvette cylindrique
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y : Résistance à la compression à 28 jours (en MPa) pour une éprouvette cubique
Par exemple, un béton C25/30 aura une résistance de 25 MPa pour l'éprouvette cylindrique et 30 MPa pour l'éprouvette cubique. Les bétons de structure, tels que C35/45 ou C40/50, sont utilisés pour des ouvrages nécessitant une résistance accrue.

🧪 Les méthodes de contrôle de la résistance du béton
1. Essai de compression (NF EN 12390-3)
Cet essai consiste à soumettre une éprouvette cylindrique à une pression croissante jusqu'à sa rupture. La résistance est déterminée par la force maximale supportée avant la fissuration. Il est réalisé à 28 jours pour évaluer la résistance finale du béton.
2. Essai de fendage (NF P 18-408)
Placé horizontalement, l'éprouvette est soumise à une pression longitudinale pour mesurer sa résistance à la traction. Cet essai est particulièrement utile pour les bétons susceptibles de subir des efforts de traction.
3. Essai de flexion (NF EN 12390-5)
Une éprouvette prismatique est soumise à une charge centrale jusqu'à sa rupture. Cet essai permet de déterminer la résistance à la flexion du béton, essentielle pour les éléments soumis à des moments fléchissants.

📅 Pendant quelle période ?
À 7 jours : Permet d'obtenir une première estimation de la résistance.
À 28 jours : Correspond à la résistance caractéristique du béton, conformément aux normes.
Au-delà de 28 jours : Le béton continue de durcir, mais à un rythme plus lent.
Comment est réalisé le contrôle ?
Cela se différentie en fonction des centrales a béton, mais en général, le contrôle du béton se fait de cette façon :
Échantillonnage : Prélever au minimum 3 éprouvettes lors de chaque livraison de béton.
Conservation : Maintenir les éprouvettes dans des conditions optimales (température et humidité) jusqu'aux essais.
Documentation : Assurer une traçabilité complète des échantillons et des résultats d'essais.
Pour conclure, les contrôles qualité sur le béton durci sont importants pour garantir la sécurité et la durabilité des ouvrages. En respectant les normes et en adoptant des pratiques
rigoureuses, nous assurons la conformité de nos sols industriels.
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